水泥廠(chǎng)除塵器：氣箱脈沖袋式除塵器原理及特點(diǎn)

水泥廠(chǎng)除塵器是一款于水泥生產(chǎn)廠(chǎng)家各生產(chǎn)環(huán)節的凈化設備，此設備結構簡(jiǎn)易、易操作、對粉塵治理，且運行費用低、可節省用戶(hù)成本。由于水泥生產(chǎn)各到工序的含塵氣體溫度、含塵濃度、粉塵成分及顆粒分布、處理含塵氣體風(fēng)量的大小選用氣箱脈沖袋式除塵器進(jìn)行治理，達到排放要求。

水泥廠(chǎng)布袋除塵器工作原理：

本系列除塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、裝置、支架和脈沖清灰系統等部分組成。當含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上，經(jīng)過(guò)內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。收塵器的進(jìn)風(fēng)口設在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同，殼板用隔板分成若干獨立的收塵室，按照給定的時(shí)間間隔對每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰，每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)該收塵室的過(guò)濾氣流，隨即脈沖閥開(kāi)啟，向濾袋內噴入無(wú)水無(wú)油高壓清潔空氣，以濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程度控制器自動(dòng)連續進(jìn)行。

水泥廠(chǎng)氣箱脈沖除塵器的特點(diǎn)：

1、結構特點(diǎn)

1)清灰裝置不設噴吹管和引射器，清灰機構簡(jiǎn)單，易損件少，結構簡(jiǎn)單，便于換袋。 

2)濾袋的拆換和安裝不用綁扎，操作方便。 

3)脈沖閥數量較少，的脈沖閥膜片質(zhì)量好，使用壽命長(cháng)，維修工作量小。 

4)清灰控制采用間隔清灰方式，具有阻力波動(dòng)小，落灰均勻，輸灰設備不容易過(guò)負荷等優(yōu)點(diǎn)。

5)型設備在箱體上設置有裝置或閥，安 全性能好。

2、性能優(yōu)勢

1)型的裝置，可解決由粉塵介質(zhì)爆炸所帶來(lái)的隱患。

2)離線(xiàn)清灰設計，無(wú)二次揚塵，清灰。

3)除塵器濾袋自鎖密封，密封性能好、除塵。

4)分箱結構、檢查、埂換濾袋方便。

5)PLC控制，操作準確、簡(jiǎn)便。