慧陽(yáng)公司生產(chǎn)的水泥熟料旋窯配套除塵器是借鑒除塵技術(shù),研制成功的新型 袋除塵器。該設備廣泛應用于水泥、電力、鋼鐵、冶金、化工等行業(yè)煙氣除塵及物料回收、粉塵治理,是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵,占地面積小,運行穩定、性能,維修方便的大型除塵設備。
我公司推出的水泥熟料旋窯配套除塵器運用了許多專(zhuān)有技術(shù),這些專(zhuān)有技術(shù)了各設計院、專(zhuān)家的認同并獲得了實(shí)踐的考證。主要有:
1) 脈沖噴吹技術(shù):新型低阻、 、長(cháng)壽命膜片電磁脈沖閥的合理選用,加上噴吹管的獨到設計和加工手段,使布袋除塵器的清灰方式了 的改變。
2)濾料應用技術(shù):結合窯尾煙氣的特性,采用的LFP84復合濾料,解決窯尾煙氣高溫高粘的問(wèn)題。
3)PLC可編程控制器技術(shù):采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進(jìn)行控制, 可具備與系統DCS的通訊接口,可以實(shí)現對布袋除塵器進(jìn)行手/自動(dòng)控制。
4)設備的阻力控制:通過(guò)在設備設計上的一系列獨到考慮,從設備結構和濾料兩方面設備整體阻力的 和。
以上一系列技術(shù)的運用,了我公司生產(chǎn)的除塵器擁有1流的技術(shù)、絕jia的性能價(jià)格比。
水泥熟料旋窯配套除塵器結構組成:
水泥熟料旋窯配套除塵器本體、保護系統、壓縮空氣系統(包括儲氣罐、油水分離器、管路)、控制系統(包括儀器儀表、PLC柜、、現場(chǎng)操作柜)等組成。
水泥熟料旋窯配套除塵器系統主要設備:
1)水泥熟料旋窯配套除塵器本體
結構框架及箱體------結構框架利用原有電除塵殼體改造,用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設備等;箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等。
濾袋、籠骨和花板-----濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統;花板用于支撐濾袋組件和分隔過(guò)濾室(含塵段)及凈氣室,并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺;濾袋組件從花板裝入。
進(jìn)氣系統 ------包括進(jìn)風(fēng)導流總管、導流板。
排氣系統 ------包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統,可以在原電除塵系統改造。
卸灰系統 ------裝置于除塵器灰斗上的卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統,用于及時(shí)排出灰斗中收下來(lái)的物料,可以直接使用原有系統。
2)壓縮空氣系統,包括壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯(lián)件等。
3)控制系統,包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現場(chǎng)操作箱等。
水泥熟料旋窯配套除塵器工作原理:
利用原有電除塵改造成的ADMC脈沖噴吹袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由處氣流均布裝置均勻進(jìn)入各單元過(guò)濾室。氣流通過(guò)從側面及下部全方面均勻進(jìn)入袋室,整個(gè)過(guò)濾室內氣流分布均勻;含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在煙氣導流裝置的引導下,隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區,吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。
濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內每排濾袋出口頂部均配有一根噴吹管,噴吹管下側正對濾袋中心處設有噴吹口,每根噴吹管上均設有一個(gè)脈沖閥與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí),電磁閥打開(kāi)脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋,與其引射的周?chē)鷼怏w一起射入濾袋內部,引發(fā)濾袋抖動(dòng)并形成由里向外的反吹氣流作用, 附著(zhù)在濾袋外表面的粉塵,達到清灰的目的。
隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行,當濾袋表面積塵達到 量時(shí),由清灰控制裝置(定時(shí)控制)按設定程序打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹,壓縮氣體以促的時(shí)間順序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng),造成的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗中的粉塵經(jīng)由輸灰設施集中送出。
除塵器的控制(包括清灰控制)采用PLC控制。整套除塵系統的控制實(shí)行自動(dòng)化無(wú)人值守控制,可接受工廠(chǎng)大系統遠程控制。
所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執行,無(wú)須進(jìn)入除塵器內部。
水泥熟料旋窯配套除塵器性能指標:
1)水泥熟料旋窯配套除塵器為當代成熟技術(shù)制造,并具有良好的啟動(dòng)靈活性和性,多家用用戶(hù)的使用實(shí)踐表明,該設備 能滿(mǎn)足窯尾收塵的需要及技術(shù)參數的要求,并能在貴方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長(cháng)期、 地運行并達到排塵要求。
2)盡量多的利用原有電除塵器的外殼,改造工作量小,設備結構緊湊,技術(shù)合理。密封性強,動(dòng)作靈活,便于檢修,外形美觀(guān),除塵器的設計、制造符合“水泥熟料旋窯配套除塵器技術(shù)條件”ZB88011-89的規定要求。
3)除塵器在下列條件下能達到效率:
a.在提供的氣象、地理條件下
b.除塵器效率不因入口濃度的變化而降低
c.不以煙氣調質(zhì)劑作為性能的條件
d.不以灰粒度作為性能的條件
4)性能值:
除塵器粉塵排放濃度值為50mg/Nm3以下。
除塵器系統的zui大運行阻力<1500Pa;
除塵器本體漏風(fēng)率≤2%